水性增稠剂不溶于水，但具有一定的增稠性能（不含离子或分子链长不超过2~3个等级的有机添加剂，比表面积大）。它是一类水性增稠剂，主要用于涂料、塑料、橡胶、油漆等有机涂料、粘合剂等行业。增稠剂是一类经氢化形成酯基乳液的有机化合物（见附录A），其主要结构单元包括硬脂酸（酯）、羟基（尤其是酯基）、氢键、羧基和酰胺基。酯基之间的氢键赋予增稠剂吸水或溶胀作用。因此，增稠剂可以有效克服涂料、粘合剂因高温膨胀而导致的胶层起皱、开裂或剥落等缺陷。它具有优异的耐老化性、耐酸碱性、良好的机械性能、耐候性、耐热性和耐寒性。
- 概述
硬挺剂按其结构可分为油溶性和水溶性两大类。油溶性硬挺剂主要用于涂料、塑料橡胶等有机涂层中，防止材料因高温膨胀而产生的起泡、破裂、剥落等缺陷。水溶性硬挺剂对油和水溶液有软化作用，不会使涂料开裂，但会使颜料混合物无法充分反应或产生浑浊等缺陷。由于其硬化作用不产生副产物（如丙烯酸型或磺酸酯型）或不产生副产物，从而提高了硬化剂的分散性并增加了硬化能力，显著提高其耐热性、耐候性、耐寒性和低温性能。同时可以减少涂料中的溶剂用量，延长水性硬挺剂在干燥过程中所需的时间，从而降低生产成本。
- 二、基本化学结构
增稠剂一般由醋酸酯、脂肪酸酯、羟基酸酯或烷基脂质组成。大多数增稠剂具有吸水性，因此能有效地将有机溶剂分散到乳液中并降低增稠剂体系的粘度，也可用作稳定剂或乳化剂。增稠剂也有特殊性能的类型，例如：溶剂型增稠剂用于塑料、橡胶、涂料、胶粘剂等行业。溶剂型增稠剂用于油漆涂料中，具有良好的增稠效果。液体型增稠剂用于食品工业中，可保持良好的加工性能。不溶于水，溶于丙烯酸酯等有机溶剂，与大多数有机溶剂有协同增效作用。能与酸碱形成氢键，对酸酐等离子有较强的螯合力，可与不同类型的聚合物共聚合。具有良好的耐候性、高刚度和耐腐蚀性。
三、加强筋的使用
混合：硬化剂在混合料中会出现较多的聚集，在混合搅拌过程中产生气泡现象，且悬浮物过多。这会导致乳液在涂料表面形成膜层，造成硬化效果不佳等问题。因此，在混合时要注意硬化剂的用量，用量要适量，且混合料不宜过稠，以免分散不均匀造成起泡，影响使用效果。
低速混合：采用低速混合设备将硬挺剂水化，形成均匀稠度的水合物混合物。其方法有以下几种：先加入低浓度的硬脂酸（酯）、羟基、氢键和羟基，再与硬脂酸或酯基混合形成硬挺剂；或将二者与硬挺剂混合后加入适量的水，加热使其变性。
溶剂型：这类增稠剂以羧基（或羟基）为基础，属于一类有机化合物或聚合物，溶于水后形成共聚物（通常为酯类）结构。或者，通过聚合反应获得更长的分子链、更大的比表面积、更高的粘度，并在水性涂料体系中具有良好的分散性和一定的粘附性（主要取决于增稠剂中树脂体系的含量），从而形成交联结构。增稠剂是一种乳液，在室温下吸收后会发生一系列反应形成网络结构。增稠剂通常含有少量盐、羧酸（例如羟胺、磷酸酯或磺酸二钠）或少量金属离子作为添加剂。其应用范围非常广泛，包括水性涂料、塑料薄膜、粘合剂，含有增稠剂的聚合物也可作为涂料或塑料制品的基材。
- 水性或油性：适用于各类涂料，一般为中档产品；
- 非水溶性：能溶于水然后缓慢分散在乳液中均匀分散；
- 固相混合：将乳化液加入到含有多种有机胶粘剂的固体材料中，搅拌均匀（含有有机填料）进行共混；加入适量的加强筋，使加强筋具有一定的硬度，以提高其力学性能和耐老化性能；
- 水性硬化涂层。
- 四、硬化剂在有机涂料、塑料、橡胶等工业中的应用
水性涂料中增稠剂的应用主要在于改性不饱和聚酯、共聚物乳液等，从而提高合成树脂的性能。增稠后的聚合物不仅具有较高的硬度，而且具有良好的耐水性和耐老化性。使用时，可将增稠剂稀释至浓度为20-40%的溶液，然后加入反应釜中进行乳化反应，加入适量的稀释液后即可得到高增稠度的乳液。当乳液中有机溶剂含量过高时，会发生聚合和分解反应，这不仅会降低树脂的性能，还会导致设备或产品的老化。因此，在涂料生产和聚合物体系中添加适量的增稠剂可以提高其使用效果，使产品具有更好的柔韧性和耐高温性能。
- 五、注意事项
- 硬化剂在高温、高湿条件下会分解为极性物质，因此必须密封保存，防止泄漏和污染产品。
- 库房应通风干燥，保持室内干燥。
- 避免暴露在阳光下。
- 使用时请缓慢添加并使用。
- 使用时请勿将本品与水混合或稀释，也不要与其他固化剂、填料、颜料、填料或颜料混合。
- 严禁混入铅、汞等重金属添加剂。
有关SINOYQX改性三聚氰胺甲醛树脂的更多信息，请通过电子邮件联系我们：[email protected]，或致电：+86-28-8411-1861。
部分图片及文字转载自网络，版权归原作者所有，如有侵权请联系我们删除。