MCA的优势：
- 低毒性、低腐蚀性。
三聚氰胺氰尿酸盐的LD50大于4000 mg/kg。与X-Sb阻燃体系相比，MCA的腐蚀性要低得多。例如，在熔融状态（300℃）下，含MCA的PA66与不锈钢接触100小时后，MCA体系对不锈钢模具的腐蚀量仅为X-Sb体系的1/50。
- 产生的烟雾量很少。
MCA热分解时释放CO2、N2和NH3，不产生HX，因此热裂解和燃烧时产生的烟雾量及有毒、腐蚀性产物量很低。例如，用MCA阻燃的未增强PA6（UL94 V-0）在NITS（NBS）烟箱中测定其最大烟密度（Dm）分别为190和80。而对于用X-Sb体系阻燃的PA6（UL94 V-0），这两个值分别高达790和390，即前者约为后者的1/4。
（3）高热稳定性MCA能够承受320°C以上的高温。因此，它可以承受通用塑料的加工温度。
三聚氰胺氰尿酸盐的用途
- 阻燃
MCA 分子中氮原子数量较多，特别适合用作阻燃剂。应用示例如下。
（1）MCA作为阻燃剂制备PA-6阻燃复合材料。MCA在非增强PA中应用十分广泛，据统计，40年西欧电子电气塑料用非增强阻燃PA中近2003%是MCA阻燃产品。
无机阻燃剂氢氧化镁（MH）和氮系阻燃剂三聚氰胺氰尿酸酯是目前PA6常用的无卤阻燃剂。研究表明，分别以MCA和MH为阻燃剂制备PA6阻燃复合材料，当MCA和MH用量均为20份时，PA6/MCA复合材料的极限氧指数可达30.5，而PA6/MH复合材料的极限氧指数仅为23.5，表明MCA的阻燃效率更高。
同时，PA6/MCA复合材料的拉伸强度为66.8 MPa，是PA1.14/MH复合材料的6倍；PA6/MCA复合材料的熔体流动速率达到74 g/10 min，是PA4/MH复合材料的9倍。
（2）MCA作为环氧树脂的阻燃剂。MCA作为阻燃剂，可使环氧树脂的氧指数由24-28提高到46-48。研究表明，MCA对环氧树脂酸酐固化物（EP）具有优异的阻燃效果，仅用量5份即可使EP达到自熄的程度。
MCA降低了EP的热起始分解温度和最大热失重速率，提高了EP在高温下的热稳定性。
（3）MCA可添加于醋酸乙烯酯乳液、丙烯酸酯乳液、橡胶乳液中，制成阻燃涂料。研究表明，涂膜附着力、滑爽性优良，且无着色污染。
（4）阻燃PBT。100份PBT，5份氟化合成云母，5份MCA，阻燃性能可达UL94V-0级。MCA阻燃剂应用范围比较广，可以用于聚酰胺6（66）、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、TPE（热塑性弹性体电缆料）、PU（聚氨酯）、POM（聚甲醛）、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、酚醛树脂、环氧树脂、PTFE（聚四氟乙烯）树脂、丙烯酸乳液、PPO/PS等材料。
- 润滑油添加剂
MCA可配制成水基润滑剂，也可作为固体润滑剂和润滑油的添加剂，具有明显的节油效果。它广泛应用于高温、低温、高压条件下的各种机械润滑，并具有优异的耐磨性。作为润滑剂，MCA具有许多与固体润滑剂二硫化钼相似的性能，但价格远低于二硫化钼，是理想的替代品。该产品呈白色，无毒无味，易于清洁，因此在视频、家用化学品、缝纫和包装机械的润滑中具有防污染和防着色的优势。
- 其他用途
（1）涂料用化学纤维毡剂。
MCA与树脂的粘结性好，不易脱落，也不易造成污染，它用作化纤消光剂的效果比金白和硅胶要好。
- 电镀级塑料添加剂。
MCA作为一种添加剂，渗入尼龙塑料中，可以增强电镀时的附着力。过去，塑料与金属涂层的结合强度达不到要求，仅限于ABS的电镀，而尼龙塑料不易电镀。如今，在尼龙中添加MCA，电镀后层间附着力优异。这种电镀塑料可广泛应用于耐热配件、泡沫外壳、门拉手等。
- 聚合物混凝土添加剂。
添加MCA可以提高混凝土的强度，延长混凝土的使用寿命。
- 皮肤化妆品的原料。
由于MCA具有不侵犯生理功能、保护皮肤的作用，可用作剃须绿、防晒粉等。常规化妆品涂抹于皮肤上，大多因汗液、泪液、皮脂等人体分泌物，以及雨水、雪水、海水等液体的作用而引起变性、脱落，从而大大降低了护肤的效果。而MCA的粘附性好，对皮肤有致密、滑润的感觉，是优良的化妆品添加剂，添加后可明显提高对皮肤的粘附性，使皮肤细腻、致密、光滑。
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